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設計過(guò)錫爐治具要求的資料
設計過(guò)錫爐治具要有PCB的圖紙和PCBA實(shí)板，客戶(hù)的BOM表，客戶(hù)的治具設計規格。
1、要準確設計出治具的PCB位和開(kāi)孔開(kāi)槽位置，必需有對應PCB的GERBER FILE。
2、為了能知道反面SMD元件的高度，某些特殊需要上錫或保護的地方，需要提供PCBA實(shí)板。
3、在相同的GERBER FILE上，客戶(hù)會(huì )有不同的版本，就是有些元件（抱括SMD和插件）可能沒(méi)有，設計員需要知道哪些元件要開(kāi)出來(lái)上錫，哪些元件不要開(kāi)出來(lái)（要保護），這可以根據客戶(hù)的BOM判斷。
4、每個(gè)客戶(hù)的使用情況都有不同，設計員必需確切的知道治具的流向，流向槽的寬度和厚度，怎么刻字，擋錫條用的材料，壓扣類(lèi)型和安裝方式，需不需要彈片和壓付，其它要求。
應用：
各類(lèi)波峰焊、回流焊、電子元件自動(dòng)插裝夾治具。
制作資料要求：PCB實(shí)板或GERBERFILR及相關(guān)要求說(shuō)明。
采用進(jìn)口合成石制成的波峰焊治具有以下用途：
將底面SMT零件覆蓋住，使能通過(guò)標準的焊接設備做局部焊接
防止PCB板彎曲變形
將生產(chǎn)線(xiàn)寬度標準化
同時(shí)裝多片產(chǎn)品以提高生產(chǎn)效率
防止錫水溢出而損壞產(chǎn)品
合成石制作的治具，可以承受300多度高溫，適合無(wú)鉛過(guò)錫，使用次數要求高的。
下面圖片是用玻纖材料做的過(guò)錫爐治具，其是最具有性?xún)r(jià)比的過(guò)爐治具，技術(shù)成熟，使用最廣泛的一種。
下面圖片是用合成石材料做的過(guò)錫爐治具，其使用次數是最多的，最耐用的一種?？蛇x擇無(wú)鉛制程、防靜電等特殊工藝。合成石制作的治具，可以承受300多度高溫，適合無(wú)鉛過(guò)錫，使用次數要求高的。采用國際品牌勞士領(lǐng)或依索拉合成石、進(jìn)口鋁合金、進(jìn)口玻纖板制作，在高溫下性能優(yōu)異，高精度數控機床加工，使得產(chǎn)品性能更加卓越，產(chǎn)品尺寸精確統一，防靜電性能一流，穩定性強且堅固耐用。
手浸小錫爐治具，常使用于小批量生產(chǎn)、或者打樣品用，靠人工浸入小錫爐中，達到上錫效果，一般都有一個(gè)提手，防止錫爐燙傷手。
可調大小萬(wàn)用流焊架，可調寬度或者長(cháng)度，最常用于紅膠工藝，貼片已經(jīng)全部用紅膠固定，所以貼片可以不用保護，可全部上錫。這類(lèi)型的過(guò)爐治具，常有至少一邊可調節大小，更復雜的是兩邊可以調節大小。常用于PCB同型號，大小相差不大的。
有壓件過(guò)爐治具，主要是為了防止零件在過(guò)錫爐過(guò)程中出現浮高現象，或者出現歪斜的現像。最后的情況是加彈簧，多個(gè)零件高度不一致時(shí)，也會(huì )達到很好的效果。當然為了造價(jià)成本，往往只使用固定高度的。
手浸小錫爐治具
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